袋式除塵器在過(guò)濾含塵氣體期間，由于捕集的粉塵增多，以致氣流的通道縮小，濾袋對(duì)氣流的阻力便逐漸上升，處理風(fēng)量也按照所用的風(fēng)機(jī)和通風(fēng)系統(tǒng)的壓力一風(fēng)量特性而下降，當(dāng)阻力上升到一定程度以后，就會(huì)產(chǎn)生這樣的一些問(wèn)題：

  （1）電能消耗大，不經(jīng)濟(jì)；

  （2）阻力超過(guò)了通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)所取得最大數(shù)值，通風(fēng)不能滿足需求；

  （3）粉塵堆積在濾袋后，孔隙變小，空氣通過(guò)的速度就要增加。當(dāng)增加到一定程度時(shí)，會(huì)使用粉塵層產(chǎn)生針孔，以致大量空氣從阻力小的針孔流過(guò)，形成所謂漏氣現(xiàn)象，影響除塵效果。

  （4）阻力太大，濾料容易損壞，因此，袋式除塵器在使用過(guò)程中都要通過(guò)一種方法清除濾袋上的累積的粉塵，不過(guò)，一般在清灰以后還有相當(dāng)多的粉塵殘留在織物的孔隙內(nèi)，清灰后剩的阻力要比原來(lái)干凈織物的阻力大不少，當(dāng)然完全清灰在技術(shù)上式可能的，但是從所需要的動(dòng)力和時(shí)間以及鎖壞織物的角度來(lái)看，這樣做是不經(jīng)濟(jì)的，而且在清灰后，下一個(gè)過(guò)濾周期開(kāi)始時(shí)，剩余粉塵還可以起相當(dāng)大的捕塵作用，所以清灰不需要徹底。

    一般，在干凈織物使用后的頭幾個(gè)起過(guò)濾周期內(nèi)，清灰所除塵的沉積粉塵比較多，以后越來(lái)越少，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，清灰后剩余的粉塵便可達(dá)到大致是恒定的數(shù)值，這時(shí)，織物上沉積的剩余粉塵已經(jīng)基本飽和，在這以后，過(guò)濾和清灰的壓力降周期也就比較穩(wěn)定，如果粉塵的黏附性強(qiáng)，經(jīng)過(guò)多次的過(guò)濾一清灰周期后，還不出現(xiàn)剩余粉塵的平衡，則剩余壓力降可能會(huì)上升到不能容許的程度，在這種情況下，就得加強(qiáng)清灰，或者根據(jù)使用時(shí)間的長(zhǎng)短，更換或清灰濾袋。

    清灰對(duì)除塵效果是有影響的根據(jù)leith等人對(duì)脈沖袋式除塵器實(shí)驗(yàn)研究的結(jié)果，在濾袋的一個(gè)過(guò)濾周期內(nèi)，以剛清灰之后漏出濾袋的粉塵為最多，大約經(jīng)過(guò)4min，濾袋上沉積的粉塵厚度增加到一定程度，漏出的粉塵即迅速減少而保持在幾乎恒定的水平上，剛清灰后漏出粉塵較多，是因?yàn)閲姶狄煌Ｖ�，原�?lái)由于噴吹而鼓起的濾袋迅速縮回，與龍骨碰撞，加上過(guò)濾氣流的作用，以致使粉塵穿過(guò)織物而溢出，另?yè)?jù)他人研究，與機(jī)械振動(dòng)清灰的濾袋相比，脈沖清灰濾袋剛清灰后的排出粉塵濃度是大于前者的。

    織物經(jīng)過(guò)大量的過(guò)濾一清灰周期后，由于機(jī)械相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加上粉塵起磨料的作用，纖維逐漸受損，以致斷裂，織物在曲電越磨越薄，由于這些地方的粉塵通過(guò)過(guò)量增加，最后薄的地方或裂縫發(fā)展不到能依靠捕集的粉塵來(lái)填充，這時(shí)濾袋就不能繼續(xù)使用而需要更換或修理